Описание
Диаметр стола: от 1250 до 2000 мм
Высота обрабатываемого изделия: от 1250 до 1600 мм
Мощность: от 30 до 45 кВт
Масса: от 20000 до 32000 кг
НАЗНАЧЕНИЕ:
На токарно-карусельных станках (вертикальный токарный обрабатывающий центр) можно производить обтачивание, растачивание цилиндрических и конических поверхностей, поверхностей с прямолинейными и криволинейными образующими, обработка торцов, прорезание кольцевых канавок, сверление, зенкерование, развертывание центральных отверстий. Протачивание торцевых поверхностей можно производить с постоянной скоростью резания.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Токарно-карусельные станки применяют для обработки деталей большого диаметра и сравнительно небольшой длины из черных и цветных металлов в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства. Используют для обработки деталей сложной конфигурации с большим количеством поверхностей. Широко используются в машиностроении, судостроении и других производствах, где необходима токарная обработка крупногабаритных изделий с большим диаметром. Отличительной особенностью данных станков является горизонтальное расположение стола на котором крепится заготовка и вертикальным расположение шпинделя. С помощью горизонтального расположения стола, установка, крепление и выверка тяжелой заготовки происходит значительно легче и точнее чем на обычном токарном станке.
Станки токарно-карусельной группы по габаритам бывают небольших и более крупных размеров, используемых для обработки больших и тяжелых деталей. А также положение планшайбы на карусельном станке предотвращает консольную нагрузку шпинделя. Благодаря этому можно обрабатывать детали на высоких скоростях, одновременно достигая высокую точность. Эти станки оснащены инструментальным магазином, что увеличивает производительность.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
|
Станина Станина усилена чугуном марки Meehanite. Структура литья с дополнительными ребрами жесткости обеспечивает повышенную жесткость и стабильность при длительной обработке, что значительно уменьшает вибрации, тепловое расширение и деформации. Все детали станины подвергаются закалке с последующим снятием внутренних напряжений. |
|
|
Привод рабочего стола Привод рабочего стола осуществлен посредством системы MasterSlave с преднатягом шестерен в разные стороны, что увеличивает точность при вращении стола. Так же в конструкции применен конический роликовый подшипник для тяжелых условий эксплуатации. Вращение стола обеспечивает мотор Fanuc α40/6000i через 2-х ступенчатую коробку передач, что позволяет добиться передачи высокого крутящего момента вплоть до 28 310 Нм. |
|
|
Шпиндельный узел Уникальная революционная восьмигранная конструкция RAM обеспечивает превосходную прямолинейность и контроль над тепловым расширением. Уже на экспериментальных испытаниях данная восьмигранная конструкция RAM проявила превосходные свойства гашения, невероятный контроль термического расширения и повышенные характеристики жесткости по сравнению с традиционной квадратной конструкцией RAM. |
|
|
Функция фрезерования (приводной инструмент) Опциональный вращающийся инструмент на оборудовании серии RAL позволяет вращать заготовку, фрезеровать, сверлить, нарезать резьбу либо выполнять шлифовальные работы на одном станке. В рамках применения новой технологии вращение инструмента осуществляется за счет работы двигателя FANUC (20 л.с.), который обеспечивает высокую мощность и крутящий момент. Величина крутящего момента составляет 196 NM при 750 об/мин. Оснастка может быть приспособлена для нарезания резьбы М30 и сверления глубиной 50мм. Магазин для инструмента производства компании Radar оснащен технологией серво индексирования, которая позволяет осуществлять 0,5-секундное индексирование для расположенных рядом станций. |
|
|
Система управления FANUC OI-TD Система управления изготовлена с применением технологии FANUC, Oi-TD. Данная система имеет как стандартные, так и дополнительные характеристики других систем управления. Базовые характеристики и возможности: LCD дисплей, жесткое нарезание резьбы, отвод для жесткого нарезания резьбы, винтовая интерполяция, технологическая программа макропользователя B, точная система управления Acc и Dec, система управления HRV, мониторинг нагрузки, групповой цикл, руководство диалоговой программы и мн.др. FANUC Oi-TD — система управления высокого качества, сочетающая все наиболее популярные свойства для многоцелевых станков |
|
|
Ползун шпинделя Уникальная система гидравлического поджатия ползуна к направляющим состоит из 4 гидроцилиндров служащих для более жесткого и точного позиционирования ползуна |
|
|
Закрытый кожух Стандартный полностью закрытый кожух предотвращает разбрасывание стружки и охлаждающей жидкости, обеспечивая безопасность работы и чистоту. Надежные ограждения из нержавеющей стали и специальные очистители предназначены для защиты направляющих от попадания стружки и охлаждающей жидкости, дополнительно сокращая трение до 50%. |
|
|
Инструментальная система Быстросменная инструментальная система служит для значительного сокращения времени на привязку, настройку и смену инструмента при обработке детали. |
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
- Система ЧПУ Fanuc 0i-TD
- Стол с ручным зажимом (4 независимых кулачка),
- Инструментальный магазин на 12/18 позиций
- Защитный кожух
- Автоматическая система смазки
- Стандартный резцедержатель, 2 шт.
- Конвейер для уборки стружки
- Система подачи СОЖ через ползун
- Теплообменник для электрического кабинета
- Рабочее освещение
- Сигнальная лампа
- Инструментальный ящик с инструментом для обслуживания станка
- Инструкция по эксплуатации станка
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
- Кондиционер для электрошкафа
- Трансформатор
- Маслоотделитель для системы СОЖ
- Дополнительные держатели инструмента
- Оптические линейки для осей X и Z
- Система измерения инструмента
- Гидравлический 3-х кулачковый патрон + гидростанция
- Стол с 4-мя асинхронными кулач
- Автоматическая система смены инструмента с держателями типа CAT
| Модель | RAL-12 | RAL-12 M | RAL-16 | RAL-16 M | RAL-20 | RAL-20 M | |
| Диаметр стола | мм | 1250 | 1250 | 1600 | 1600 | 2000 | 2000 |
| Максимальный устанавливаемый диаметр | мм | 1600 | 1600 | 2000 | 2000 | 2500 | 2500 |
| Максимальный обрабатываемый диаметр | мм | 1500 | 1500 | 1900 | 1900 | 2400 | 2400 |
| Максимальная высота обработки | мм | 1250 | 1250 | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 |
| Максимальная масса заготовки | кг | 9000 | 9000 | 14000 | 14000 | 21000 | 21000 |
| Максимальный крутящий момент | Нм | 13160 | 13160 | 22910 | 22910 | 28310 | 28310 |
| Ход по оси X | мм | 200-1700 | 200-1700 | 250-2300 | 250-2300 | 250-2700 | 250-2700 |
| Ход по оси Z | мм | 900 | 900 | 1000 (1200) | 1000 (1200) | 1000 (1200) | 1000 (1200) |
| Частота вращения стола (2 диапазона) | Об/мин | 2-110, 2-350 | 2-110, 2-350 | 1-60,2-250 | 1-60,2-250 | 1-50,2-200 | 1-50,2-200 |
| Мощность привода вращения стола | кВт | 30/37 | 30/37 | 37/45 | 37/45 | 37/45 | 37/45 |
| Общее энергопотребление | кВА | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| Емкость магазина инструментов | шт. | 12 | 18 (9 для точения, 9 приводных) | 12 | 18 (9 для точения, 9 приводных) | 12 | 18 (9 для точения, 9 приводных) |
| Частота вращения приводного инструмента | об/мин | фев.00 | 50-2250 | 50-2250 | |||
| Мощность приводного инструмента | кВт | 7,5/11 | ноя.15 | ноя.15 | |||
| Конус шпинделя | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
| Габаритные размеры | мм | 4765х2785х5210 | 4765х2785х5210 | 5190х3460х5875 | 5190х3460х5875 | 5605х3980х5875 | 5605х3980х5875 |
| Масса станка | кг | 20000 | 20000 | 28000 | 28000 | 32000 | 32000 |
